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設(shè)備名稱: 全自動三維影像測量儀
型 號: CNC4030T
一.技術(shù)規(guī)格
全自動三維影像測量儀專為平面和三維尺寸測量而設(shè)計(jì),其行程達(dá)400×300mm,適用于PCB、LCD、鈑金、航空航天等行業(yè)的大行程測量。它采用移動橋式結(jié)構(gòu),匯集了行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的設(shè)計(jì)理念,以完善的設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的生產(chǎn)流程控制,確保機(jī)臺的精度和穩(wěn)定性。CNC4030T探針全自動影像測量儀2.5D投影儀
全自動三維影像測量儀
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型號 | 行程(mm) | 外部尺寸(mm) | 重量(kg) | 承重(kg) |
CNC4030-T | 400×300×180 | 580×880×900 | 180 | 25 |
測量精度 | XY軸* | Z軸** | ||
(3+L/200)µm | (3.0+L/200)µm | |||
*L表示測量長度,以毫米為單位 **Z軸的機(jī)械精度,聚焦的精度與工件表面有很大關(guān)系
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速度 | XY軸 | Z軸 | ||
280mm/s | 100mm/s | |||
工作環(huán)境 | 溫度:20℃±2℃ 溫度變化:<2℃/hr 濕度:30~80% | |||
振動:<0.002g,<15Hz | ||||
電源:200~240Vac,50/60Hz,單相single-phase,700W |
² 配置清單
序號 | 名稱 | 分項(xiàng)名稱 | 規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) |
1 | 機(jī)械本體 | 主機(jī) | 影像測量系統(tǒng), 叁軸CNC控制 |
2 | 機(jī)械結(jié)構(gòu) | 三軸花崗巖主體結(jié)構(gòu),物理性能穩(wěn)定 | |
3 | 光柵尺 | SOPIN 閉合式光柵尺,分辨率1µm | |
4 | 導(dǎo)軌 | FY-V平行精密滾珠交叉導(dǎo)軌 | |
5 | X/Y/Z軸驅(qū)動 | 直流精密伺服電機(jī)驅(qū)動 | |
6 | 光學(xué)系統(tǒng) | 攝像機(jī) | ??低暻д拙W(wǎng)彩色工業(yè)數(shù)字?jǐn)z像機(jī) |
7 | 鏡頭 | 6.5:1可變倍鏡頭 | |
8 | 放大倍率 | 光學(xué)放大倍率:0.7~4.5X 影像放大倍率:21~200X | |
9 | 表面光 | 五環(huán)8區(qū)LED冷光源,256級亮度可調(diào) | |
10 | 輪廓光 | LED冷光源,256級亮度可調(diào) | |
11 | 三維側(cè)頭系統(tǒng) | 測頭系統(tǒng) | 英國雷尼紹三維MCP 三維測頭 |
12 | 三維測針 | 測針 | 英國雷尼紹三維紅寶石1MM+2MM三維測針 |
13 | 軟件系統(tǒng) | ZONSON2D 測量軟件 | CNC版 |
14 | 電控系統(tǒng) | UWC4000I電控系統(tǒng) | CNC版 |
15 | 操作手柄 | 影像測量儀專用手柄 | |
16 | 附件 | 操作電腦 | 設(shè)備工業(yè)電腦 |
17 | 出廠合格證 | 經(jīng)德迅校驗(yàn)合格 | |
18 | 軟件優(yōu)盤 | 軟件備份優(yōu)盤 | |
19 | 保修說明書 |
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CNC4030T探針全自動影像測量儀2.5D投影儀
三.儀器特點(diǎn)
四.軟件系統(tǒng)
可測幾何量:點(diǎn)、線、圓(最大、最小和平均)、弧、樣條曲線、橢圓、矩形、四邊形、槽、R角、環(huán)、間距、距離、點(diǎn)群等。
構(gòu)建:中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、交點(diǎn)、兩點(diǎn)連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、合并、輪廓分割、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。
影像量測工具:繪圖點(diǎn)、最近邊緣點(diǎn)、聚焦點(diǎn)、圓形框取點(diǎn)、最佳邊緣點(diǎn)、最近點(diǎn)、整體提取、多段提取、紋理分割、多段紋理分割、電子卡尺、快速整理取圓、開放輪廓線、最大閉合輪廓線、最近閉合輪廓線。
形位公差:直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、傾斜度、同心度等。
坐標(biāo)系:夾具定位坐標(biāo)系、點(diǎn)線、兩點(diǎn)X、兩點(diǎn)Y、三點(diǎn)、兩線、圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系;平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。
編程與自動化操作
可生成任務(wù)進(jìn)行全自動批量測量,并支持自動和手工交互操作。
鏡頭可手動變倍,變倍后無需重新校正。
光源實(shí)現(xiàn)自動控制,支持自動打光。
支持表面光五環(huán)八區(qū)、輪廓光的各區(qū)段自動控制。
可快速自動聚焦,聚焦測量高度。
輸出及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
可輸出Word、Excel、TXT報(bào)表和AutoCAD文件。
支持實(shí)時(shí)輸出至excel模版,可定制模版。
可以只輸出最后一次任務(wù)運(yùn)行的數(shù)據(jù)。
運(yùn)行任務(wù)時(shí)自動生成.rst格式文件,記錄任務(wù)運(yùn)行的詳細(xì)信息。
運(yùn)行完打?。喝蝿?wù)運(yùn)行完直接打印。
輸出任務(wù)數(shù)據(jù)到文件:輸出任務(wù)運(yùn)行結(jié)果至文本中,同名任務(wù)的數(shù)據(jù)輸出至同文件。
可按要求目錄,根據(jù)任務(wù)名稱自動輸出任務(wù)結(jié)果至csv文本中,便于同種工件結(jié)果的統(tǒng)一分析。SPC統(tǒng)計(jì)功能,導(dǎo)入rst文件,可進(jìn)行有效的品管控制。
基元屬性區(qū)域,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前正在測量的基元數(shù)據(jù)。
基元超差區(qū),分類顯示正?;?,超差基元,未測量基元等等。
其他增強(qiáng)型功能
SPC:對測量數(shù)據(jù)管制分析。
全景掃描:任意選擇區(qū)域進(jìn)行影像的掃描拼圖。
圖紙比對:可載入圖紙與測量數(shù)據(jù)進(jìn)行比對。
試驗(yàn)篩:自動取樣掃描試驗(yàn)篩,生成任務(wù),運(yùn)行結(jié)果直接分析輸出。
溫度補(bǔ)償:根據(jù)環(huán)境溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度差值,計(jì)算膨脹系數(shù),使得結(jié)果更精確。
聚焦測高:用聚焦方式測量高度差。
自動輪廓提?。航o定起始結(jié)束點(diǎn),對輪廓進(jìn)行提取。
顯示邊緣圖:顯示圖像的邊緣輪廓,快速查看邊緣情況。
十字線提取模式:多種顯示模式,十字,井字,圓形,網(wǎng)格,方便快速比對。
導(dǎo)航:圖片導(dǎo)航,類似于電子地圖,可快速定位。
導(dǎo)入CAD圖紙:可導(dǎo)入DXF圖紙,與CAD互相導(dǎo)入導(dǎo)出,完成圖形處理。
3D顯示:顯示圖像的三維狀態(tài)。
可多語言切換:簡體、繁體、英語、日語、韓語。
鏡頭標(biāo)定:自動鏡頭校準(zhǔn),省去繁瑣的*標(biāo)定步驟。
各種快捷鍵操作,常用快捷鍵,軟件更易用。
系統(tǒng)設(shè)置中各種細(xì)節(jié)設(shè)置選項(xiàng)。
五.參考圖片:(參考圖片,實(shí)際以出機(jī)為準(zhǔn)
六.售后服務(wù)承諾書
1、安裝調(diào)試和培訓(xùn)
(1、交貨與安裝調(diào)試
該儀器到達(dá)甲方儀器安裝地點(diǎn)后,甲方應(yīng)立即通知我公司。我方將在和甲方協(xié)商的日期內(nèi)到達(dá)用戶所在地進(jìn)行安裝,甲方儀器使用人員需提供必要的協(xié)助。
安裝工作一般在一天內(nèi)完成,包含機(jī)臺及各零件定位、機(jī)臺調(diào)水平、三軸復(fù)原、CCD定位、線路檢查及功能電路測試等。
調(diào)試工作一般也在一天內(nèi)完成,包含校驗(yàn)精度等。
培訓(xùn)地點(diǎn):在甲方所在地。培訓(xùn)人數(shù):在儀器安裝驗(yàn)收之后,由乙方安裝工程師對用戶1-2人進(jìn)行操作培訓(xùn)(受訓(xùn)人員應(yīng)具有基本的測量常識和電腦知識)。
培訓(xùn)內(nèi)容:包含機(jī)臺操作使用培訓(xùn)和測量軟件培訓(xùn),直到操作者能掌握基本操作為止。
2、保修期內(nèi)售后服務(wù)
(1、自安裝、調(diào)試、培訓(xùn)完成之日起一年內(nèi)為產(chǎn)品的保修期。保修期期內(nèi),在正常使用條件下,若發(fā)生任何因產(chǎn)品本體或組件(含機(jī)臺、電控系統(tǒng)、鏡頭、CCD、軟件)損壞引發(fā)的故障,本公司免費(fèi)為客戶做修換服務(wù)。(2、保修期內(nèi)測量軟件免費(fèi)升級。(3、接到客戶報(bào)修通知,本公司承諾在1個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)并提出解決方案。如需現(xiàn)場解決,2個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
(4、在保修期內(nèi),由于如下原因?qū)е庐a(chǎn)品故障,本公司需酌情收取成本費(fèi)用。
(4.1)在本公司維修站外進(jìn)行修理、搬運(yùn)引起的故障和損壞。
(4.2)人為因素操作不當(dāng)而造成的故障和損壞。
(4.3)自行改裝或私自拆機(jī)而造成的故障和損壞。
(4.4)由于天災(zāi)、地震、火災(zāi)或其他不可抗力因素而造成的故障和損壞。
(4.5)使用非本公司的零配件所引起的故障和損壞。
3、一年保修期后的售后服務(wù)
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